Термостойкая грунтовка для печей: разновидности термостойких материалов

Облицовка печи плиткой своими руками

Технология облицовки печей плиткой предусматривает выбор способа укладки, соответственно будет отличаться и ход выполнения работ. При этом, в любом случае укладка выполняется снизу-вверх и на прогретой (минимум до 30°) печи.

6.1 Облицовка печи плиткой прямыми рядами или со смещением

Установка первого ряда. Облицовка печи клинкерной, терракотовой плиткой или керамогранитом начинается с угла печи. Сначала устанавливаются угловые элементы.

Стоит отметить, если работы по облицовке выполняются до того, как настелен пол, нужно оставить зазор. В этом случае опорой первому ряду станет не пол, а прибитая к поверхности печи рейка. Опорную рейку нужно крепить только к печи, поскольку пол может отклоняться от горизонтали. Чтобы вывести горизонталь, нужно отметить верхнюю границу первого ряда и производить укладку плитки с подрезкой со стороны пола. При таком подходе последующие ряды будут выложены в соответствии с уровнем.

Обратите внимание на то, что облицовка печи майоликой начинается с угла и продолжается по ходу укладки. Если на угол попадает целая полоса – отлично

Если же требуется подрезка, то работу нужно начать со второго ряда. Кусочки плиток устанавливаются в последнюю очередь. Выглядит более красиво, если целые плитки располагаются по углам, а резаные фрагменты спрятаны в местах примыкания к стене.

Далее на подготовленную плитку наносится клеевой раствор.

Как наносить клей на плитку

Клеевой состав наносится двумя способами:

с помощью зубчатого шпателя. Этот способ подходит в случае ровной поверхности. Тогда клей распространяется на поверхности плитки равномерно и воздушные карманы исключаются;

с помощью мастерка. Способ используется, когда поверхность имеет отклонения по плоскости. В этом случае клей наносится на угол плитки, которая круговыми движениями прижимается к поверхности. Клей заполняет все неровности, а его излишки выходят за края плитки. Если возникают сложности с установкой плитки на место, можно не сильно ударить по ней резиновым молотком.

Некоторые мастера рекомендуют наносить клей не на плитку, а на поверхность печи. Такой способ пригоден для поверхности любого качества.

Толщина нанесения клея указывается производителем и составляет 2-7 мм. Чтобы выровнять неровность допускается нанесение клея толщиной до 10 мм, однако после укладки плитки работы нужно прекратить, чтобы клей мог высохнуть равномерно.

Как клеить плитку на печь — советы

  1. Прежде чем нанести клей на керамогранит его следует намочить. Для этого по поверхности провести кистью или смочить в воде. Ни в коем случае плитка не погружается в воду полностью.
  2. Чем тяжелее плитка, тем толще должен быть слой клея и больше расстояние между соседними плитками.
  3. Выравнивать плитку на поверхности можно в течение 10-15 мин. после укладки. Если вовремя не успели – нужно снять плитку, очистить ее и поверхность от клея, и только затем продолжить работу.

Второй ряд укладывается после того, как полностью уложен первый. Работы также начинаются с угла. Обеспечить ровный зазор между плитками помогут крестики, шаблоны или кусочки других материалов, имеющие одинаковую толщину

Ширина шва между плитками (толщина)

На швах между рядами плиток нужно остановиться отдельно. Ширина шва зависит вида плитки, ее толщины и веса. А их отсутствие приводит к тому, что плитке некуда расширятся и она лопается. Чтобы в дальнейшем затирочная смесь легла красиво, швы, во время укладки плитки нужно заполнять не полностью, а излишки смеси удалять с помощью шпателя.

Мастера акцентируют внимание на том, что укладывать более трех рядов за один подход не стоит. Чтобы клей хорошо схватился, лучше сделать перерыв на несколько часов

Длительность высыхания зависит от вида клея и рекомендаций производителя.

Кроме того, после укладки каждого ряда плитки проверяется горизонталь. При обнаружении дефекта есть время на то, чтобы его устранить.

6.2 Облицовка печи плиткой по диагонали

При этом способе укладки первый ряд чаще всего укладывается прямым. Это позволит выровнять облицовку относительно пола. Далее выкладку производят одним из способов:

выкладываются треугольники, широкой стороной вниз. Верхние уголки плитки служат ориентиром при проверке уровнем;

укладка идет по диагонали, тогда шнур-причалка (разметка) натягивается под углом в 45°.

Предпоследний ряд аналогичен второму. Последний – первому, который также обычно выкладывается прямым рядом.

Работы по облицовке заканчиваются прочисткой швов (углублением для более качественного нанесения затирки) и промывкой облицованной поверхности печи. По прошествии времени, необходимого для полного затвердения клея, можно приступать к затирке.

Какую краску лучше выбрать для печи или камина?

Чтобы краска сохранила свои декоративные качества под воздействием на нее высоких температур, производятся специальные термостойкие эмали. Они предназначены не только для придания сооружению требуемого оформления, защиты поверхности от стойкого проникновения в кирпичи пыли и грязи, но и от повышенной влажности, а металлические элементы они защитят  от окислительных процессов и коррозии. В основном все жаростойкие покрытия выпускаются в виде суспензии, и в роли основы там выступают жаропрочные лаки, содержащие кремний и силикон.

Термостойкая Эмаль Цетра (до 600 градусов)

Термостойкие краски выпускаются в банках или в виде спрея в баллонах с распылителем. При окрашивании каменных поверхностей краска впитывается в пористую структуру кирпича и образует на них тонкую пленку, которая и становится защитным покрытием.

Кроме присущих им защитных качеств, жаростойкие эмали придают строениям печей и каминов особую декоративность и элегантность — их стены становятся более яркими и эстетичными.

Каменные печи всегда имеют различные металлические элементы, которые также нуждаются в периодическом окрашивании. Для них используют термостойкие эмали по металлу, которые обычно выпускаются в баллончиках. Они обычно быстросохнущие и удобны в использовании тем, что не нуждаются в дополнительных малярных инструментах, таких как  кисть. Чтобы подобрать правильный вариант краски, нужно обязательно изучить инструкцию на упаковке, и выяснить, для какого материала предназначена именно эта термостойкая эмаль.

В основном краски, используемые окрашивания печей и каминов, выдерживают температуры до 500 градусов, а некоторые из них — и того более, до 700 градусов. Если учесть, что горящий в условиях печи каменный уголь нагревается до 850 градусов, то внутренние поверхности кладки будут иметь более низкую температуру, и в этом случае термостойкая краска на наружных поверхностях никак не пострадает.

Высоких температур она не боится

Для металлических частей печи лучше выбирать термостойкую антикоррозийную краску, например, эмаль КО-8101. Она отлично защитит такие поверхности, которые эксплуатируются в условиях постоянного воздействия на них высоких и низких температур в диапазонеот —50 до + 650 градусов. Поэтому ей можно покрывать не только детали печей, находящихся внутри помещениях, но и печей-барбекю, расположенных под открытым небом.

Базовая термостойкая эмаль Элкон КО-8101

Эта термостойкая краска подойдет для бетонных, кирпичных и даже асбестобетонных поверхностей. Ей можно покрывать радиаторы отопления, металлические и кирпичные дымоходные трубы печей и каминов. Благодаря разнообразию выпускаемых расцветок, она способна в полной мере удовлетворить любые запросы, и полностью изменить внешний вид строения.

В продаже имеются следующие цвета эмали: черная и красная, белая и коричневая, серебристая и зеленая, серая и голубая, желтая и синяя. Можно сказать, что выбор есть на любой вкус, а смешав цвета, можно получить богатые глубокие оттенки. Производитель дает гарантию на эксплуатационный период эмали до пятнадцати лет.

Популярные статьи  Шторы для зала без ламбрекенов: стильные решения для разных интерьеров

Жаропрочные кремнийорганические эмали КО-811 и КО-813 имеют высокие технологические характеристики, которые соответствуют всем требованиям красок для отопительных сооружений, как для кирпичных поверхностей, так и для металла. Они изготовлены на основе кремнийорганического лака и способны эксплуатироваться при температурах, доходящих до + 450 градусов.Эмали имеют возможность противостоять внешней агрессивной среде и защищать поверхности от ее влияния. Они вполне подходят для покрытия стальных, чугунных и алюминиевых поверхностей. Подобные краски выпускаются в ограниченной цветовой гамме —имеют красный, зеленый и черный цвет.

Эмалевая краска КО-813 выпускается только в серебристом цвете,и включает в свой состав алюминиевую пудру. Она может использоваться для окраски не только металлических, но и кирпичных поверхностей. Такая краска обладает замечательной термостойкостью, влагостойкостью и отличными антисептическими свойствами.

Отделка каминов плиткой своими руками

Для работы нужны такие материалы:

  • плитка;
  • песок;
  • цемент или глина (для замешивания раствора);
  • вода;
  • крестики и клинья;
  • гвозди и молоток;
  • саморезы;
  • дрель;
  • уровень;
  • шпатель.

Подготовительные работы

Работу начинают с подготовки поверхности. Если этого не сделать, облицовка начнет отслаиваться.

Подготовительный этап происходит следующим образом:

  • Текущее покрытие осмотреть, полностью удалить.
  • С помощью рейки с отвесом необходимо определить толщину нового покрытия, которое сможет выровнять плоскость.
  • Неровную поверхность выровнять грунтовкой или другим составом.
  • С помощью зубила и молотка углубить швы минимум на 1 см.
  • Загнать гвозди или саморезы.
  • На поверхность навесить сетку. Чтобы она не спадала, на шляпки саморезов можно надеть шайбы.
  • Технология укладки плитки на камин

После того как поверхность камина подготовлена, нужно сделать раствор. Процесс зависит от его состава:

  • Глиняный. Глину пропускают через сито. Получают однородный состав без комочков и мусора. Затем глину смешивают с водой и оставляют на сутки для достижения необходимой вязкости. В смесь добавляют песок. Пропорции рассчитывают заранее с помощью глиняно-песочных шариков.
  • Цементный. В емкость добавляют песок и цемент в пропорции 1/3. Постепенно в смесь вливают воду. Цементный раствор перемешивают до однородной консистенции.

Чтобы облицевать камин плиткой своими руками, необходимо сначала разложить ее на полу, чтобы определиться с порядком выкладки.

Выложить можно двумя способами:

  1. с помощью крестиков и клиньев, чтобы получить одинаковое расстояние между плитами, или встык.
  2. второй вариант обрамления печи камина кафельной плиткой — более простой, но он требует идеального глазомера.

Укладку начинают с нижнего левого угла. Сначала камин покрывают раствором с помощью шпателя, затем стройматериал прижимают круговыми движениями к поверхности. Каждый ряд проверяют на параллельность предыдущему с помощью строительного уровня.

  • Для заполнения можно использовать целлофановый пакет с небольшим отрезанным уголком. Выдавливая нужное количество раствора, нужно заполнить все щели между плитками.
  • После полной облицовки камина гипсовой плиткой должно пройти не менее трех суток, чтобы составы высохли. По истечении времени наносят защитную восковую смесь.

Рейтинг лучших марок

Сегодня в продаже представлено много разновидностей разных термостойких грунтовок. Их разрешается применять для печей и каминов, а также различных металлических поверхностей, которые подвергаются нагреванию. К наиболее распространенным средствам, которые обладают термостойкими свойствами, относятся:

  • ГФ-031. Этот термостойкий грунт выпускают в форме суспензии, которая включает антиоксиданты. Состав подходит для обработки покрытий. Допустимым порогом считается температура +200 градусов. В качестве базы грунта применяется сольвент. Его используют как разбавитель при повышенной густоте смеси. Такой вид грунта стоит наносить путем распыления. Масса обладает желтым окрасом.
  • «Фосфогрунт». Эта грунтовка вступает в реакцию с покрытием, формируя тонкий пласт нерастворимого фосфата. В результате существенно увеличивается степень адгезии, что помогает предотвратить процессы коррозии поверхности. Основой вещества считаются оксид цинка, фосфорная кислота, вода, спирт, нитрит натрия, триоксид хрома. Допустимый температурный режим составляет +300 градусов. Состав рекомендуется наносить на очищенные поверхности и на ржавые объекты. В качестве разбавителей грунтовки разрешается применять ацетон или толуол. Плюсом средства считается быстрое высыхание – на это требуется не больше получаса.
  • Г-77. Этот термостойкий грунт рекомендуется применять для печей и каминов. Для него характерна высокая степень теплоустойчивости. Температурный порог достигает +1200 градусов. В этом заключается существенное преимущество состава перед другими грунтовочными смесями.
  • АУ-1417 Р. Максимальным удобством в использовании отличается лак, который имеет алкидную основу и уретановый компонент. В его составе присутствуют пигменты, преобразователи ржавчины, сиккативные реагенты, которые способствуют быстрому высыханию, и растворители. Реактив нельзя назвать классическим грунтом, поскольку он приводит к формированию окончательного покрытия, не требующего окрашивания. Состав производится в разных оттенках, которые соответствуют международной шкале. Его разрешается применять для защиты разных изделий, изготовленных из черных металлов. При этом для средства характерны не слишком хорошие параметры термостойкости состава. Температурный порог не превышает +60 градусов.

Термостойкая грунтовка для печей: разновидности термостойких материалов

Топ-5 лучших предложений

Спрос на высокотемпературные силиконовые и силикатные герметики очень высок, поэтому такие продукты присутствуют в товарных линейках многих производителей. Чтобы не запутаться в разнообразии предложений, приведем список наиболее достойных и популярных составов от иностранных и отечественных компаний.

Предлагаем ознакомиться: Ерш для чистки трубы дымохода своими руками

Первое место отдано силикатному составу от эстонского производителя Penosil. Несмотря на заявленные высокие технические характеристики герметик стоит относительно недорого.

Профессиональное жаростойкое средство предназначено для уплотнения швов, заделки трещин в дымоходах, печах, каминах

Penosil подходит для наружного, внутреннего использования, допустим контакт с камнем, кирпичом, бетоном, металлом.

Технические характеристики:

  • температурная стойкость – 1500°С;
  • подвижность – 0%;
  • цвет – темно-серый;
  • температура нанесения – 5-40°С;
  • время застывания – около 24 часов;
  • объем – 310 мл.

Среди основных достоинств огнеупорного герметика отмечают: низкую стоимость, отличное качество, простоту использования, универсальность. Пользовательские отзывы преимущественно положительные, с поставленной задачей Penosil справляется. Минус – длительность затвердевания, печь можно включать спустя день после обработки.

Makroflex TA145 отличается высокой адгезивной способностью, эластичностью, стойкостью к атмосферным воздействиям

Состав нежелательно использовать для обработки металлических элементов, склонных к коррозии (свинец, медь). В процессе затвердения герметик выделяет пары уксусной кислоты.

  • стабильная термостойкость – 60-260°С, допустимо кратковременное воздействие – до 315°С;
  • ширина наносимого слоя – 6-30 мм, глубина – от 2 мм;
  • время застывания – около 2-х дней;
  • условия нанесения – температура в пределах 5-40°С.

На время полимеризации в помещении необходимо обеспечить хорошее проветривание – вдыхание паров кислоты может привести к отравлению. После высыхания герметик безопасен.

3 место – Soudal

Герметизирующая паста на основе силиката натрия. В составе нет асбеста, поэтому после отвердевания изоляционная прослойка не трескается и не крошится. Температуростойкость Soudal – 1500°С.

Сфера применения – герметизация каминных вкладышей, уплотнения вокруг дымоходов, консервация, ремонт и монтаж печного оборудования, котлов отопления

Подходит для бетонных, металлических, кирпичных оснований.

  • цвет мастики – черный;
  • максимальная термостойкость – 1500°С;
  • рабочие температуры – 1-30°С;
  • деформация при подвижках – не более 7%;
  • время образования пленки – 15 минут при 20°С и влажности 65%;
  • объем картриджа – 300 мл.

Жаростойкий состав на основе силиката. Герметик инертен к химическим воздействиям и отлично противостоит атмосферным факторам.

После застывания Kraftflex FR150 образует долговечный огнеупорный слой. Применение герметика допустимо внутри помещений и на улице

Особых ограничений на использование Kraftflex FR150 нет. Он подходит для герметизации элементов, подвергаемых прямому воздействию пламени, фиксации огнеупорных кирпичей и воздуховодных труб.

  • цвет пасты – черный;
  • максимально допустимая температура нагрева – 1500°С;
  • время образования пленки – 15 минут;
  • скорость отвердевания – 2 мм/24 часа;
  • рабочая температура – 5-40°С;
  • фасовка – по 300 мл.

Герметик незаменим для объектов, эксплуатируемых в экстремальных условиях. Состав выдерживает понижение температуры до -40°С. Минусы Kraftflex FR150: длительность сушки, относительно высокая цена.

Гермент подходит не только для герметизации швов в дымовых трубах и печах, но и для заделки стыков между металлическими элементами, кроме свинцовых и медных деталей

Нежелательно использование на зеркальных и каменных поверхностях.

На практике Гермент показал надежную адгезию с различными материалами. Силиконовый изолятор бензино- и маслоустойчив, не боится УФ-излучений.

  • сохраняет стабильность при -65°С… 260°С, допустимы кратковременные температурные скачки до 315°С;
  • время формирования пленки – 10 минут;
  • скорость полимеризации – 1,5 мм/сутки;
  • цвет – кирпично-красный;
  • удлинение на разрыв – 115%;
  • объем флакона – 300 мл.
Популярные статьи  Ниваки и садовый бонсай: кусочек живой Японии в вашем саду (35 фото)

Пятое место рейтинга обусловлено высокой стоимостью продукта. На практике Гермент проявил себя хорошо – легко наносится, достаточно быстро сохнет, образует надежную сцепку с материалами.

Температурные диапазоны

При какой температуре требуется применение особых, термостойких грунтов? Давайте проанализируем требования, предъявляемые к покрытию разными рабочими температурами.

До 60С

В этот температурный диапазон укладываются, в частности, элементы систем автономного отопления. Типичный для них перепад температур между подачей и обраткой — 70/50С, что дает не более +60С на поверхности отопительных приборов.

При температурах от 0 до +60 можно смело использовать краски и грунты общего назначения. При соблюдении технологии покраски (то есть при качественной зачистке поверхности и соответствии грунта типу лакокрасочного материала) ни расслоений, ни выгорания краски можно не опасаться.

Термостойкая грунтовка для печей: разновидности термостойких материалов

В автономном отопительном контуре можно использовать краски общего назначения.

До 100С

Единственное существенное отличие от предыдущего сценария — необходимость использовать краски со стойкими пигментами. Связующее и грунт остаются теми же, что и раньше: все популярные виды красок переносят длительный нагрев без разрушения.

Практическое следствие: дешевая и весьма распространенная ГФ-021 — вполне подходящая грунтовка для батарей отопления как в автономных отопительных контурах, так и в системах ЦО.

До 300С

А вот здесь настает звездный час термостойких грунтов. Если инструкция по применению устойчивого к температуре ЛКМ содержит указание на необходимость грунтования — придется подбирать особые составы, переносящие длительный нагрев и сохраняющие свои свойства во всем диапазоне рабочих температур.

Свыше 300С

Все краски, предназначенные для температур свыше +300 градусов, наносятся без предварительного грунтования, непосредственно на зачищенную и обезжиренную поверхность. Слой грунта при таких температурах лишь увеличит вероятность отслоения покрытия.

Термостойкая грунтовка для печей: разновидности термостойких материалов

Особо термостойкие краски наносятся непосредственно на металлическое основание.

Нюанс: мы говорим о металлических поверхностях. Укрепляющие грунты под штукатурку или шпаклевку для кирпичных каминов и печей применяются и при более высоких температурах.

Нюансы выбора

Большое разнообразие видов зачастую заставляет сомневаться в правильности своего выбора. Чтобы не возникло проблем и не пришлось жалеть о принятом решении, необходимо определиться с материалом, который защитит стены рядом с печкой, трубой или камином.

Для отделки стен вокруг печей и в котельных

Огнезащитная отделка стен вокруг печей и в котельных предписана правилами пожарной безопасности и является обязательной.

  • В качестве основы для обшивки стен около печи могут применяться огнестойкие гипсокартонные панели.
  • Используя шамотный кирпич и/или раствор, создают огнеупорную защиту в виде экрана возле печи. Кирпичом выкладывают (футеруют) поверхность внутри печи, а раствором заделывают щели и трещины.
  • Но наиболее эффективна защита поверхностей, примыкающих к каминам и печам, сделанная из нержавеющей стали. Стальные листы применяют для устройства огнезащитных экранов. Они монтируются в удалении 1-5 см от корпуса печи или камина.
  • Еще сильнее увеличить термозащиту позволяет стекловолокно, уложенное под стальные листы.
  • Популярны и чугунные экраны.
  • Базальтовые рулоны и маты, гибкие и легкие, также используют для экранирования печей и каминов.
  • Для огнезащиты котельных, как и бань, идеально подходят терракотовые или керамогранитные плитки. Они не деформируются и не горят, а также просты в обслуживании – их легко чистить и мыть. Благодаря высоким декоративным свойствам, их можно использовать и для оформления различных поверхностей.

Термостойкая грунтовка для печей: разновидности термостойких материалов

Для трубы

Места выхода дымоходов во избежание возгорания необходимо надежно термоизолировать. Для этого применяют муллитокремнеземистые плиты и картон, которые прекрасно подаются обработке. В них можно вырезать отверстия любой конфигурации для труб дымоходов и других конструктивных элементов печей.

Термостойкая грунтовка для печей: разновидности термостойких материалов

Для бани

Стены бань отделывают жаропрочными материалами, чтобы они обладали огнеупорными свойствами. Для этого используют:

  • «пирог» из металлического отражающего покрытия и теплоизолирующей прокладки;
  • суперизол;
  • огнестойкий гипсокартон;
  • стекломагнезит;
  • минерит;
  • терракотовую плитку.

Термостойкая грунтовка для печей: разновидности термостойких материалов

Огнезащиту для печи в бане обеспечивают также изделия из вспененного вермикулита. Для прослойки между первыми рядами кладки печи и деревянным полом предпочтительнее вермикулитовые плиты, поскольку они прочнее картона.

Для камина

Основным средством, применяющимся для облицовки камина, наряду с огнестойким гипсокартоном, является огнестойкая керамика:

  • терракотовая плитка или майолика как ее разновидность;
  • изразцы;
  • клинкерная плитка;
  • керамогранит.

Все они влагостойки и устойчивы к перепадам температур. Выбирайте плитку с маркировкой А – она более качественная, чем плитка с В-маркировкой.

Термостойкая грунтовка для печей: разновидности термостойких материалов

Виды популярных термостойких грунтовок

На рынке строительных материалов широко представлены виды различных термостойких грунтовок для печей и каминов, разберем самые общераспространенные:

Термостойкая грунтовка в виде суспензии, состоящей из антиоксидантов. Смесь применяется для обрабатывания покрытий. Самым допустимым порогом режима температуры является 200оС. Основой грунта является сольвент, который используется для разбавляющего свойства при её загустей. Наносят подобный вид в результате распылительных действий. Масса изготавливается в желтом оттенке.

Этот термостойкий грунт вступает в реакционные действия с покрытием и создает тончайший пласт фосфата, который не растворяется, а вследствие чего происходит повышения значительного уровня адгезии, что не допускает образовываться коррозийным свойства на поверхности. В основу этого средства входят следующие компоненты:

  • Фосфорная кислота
  • Оксид цинка
  • Нитрит натрия
  • Триоксид хрома
  • Спирт (г/л)
  • Вода

В состав этого термостойкого грунта входит– смесь акриловой, формальдегидной и эпоксидной смолы, причем применяется только на открытом воздухе или в промышленном хозяйстве. Самая высокая допустимость температурного режима составляет 300оС. Масса средства используется не только для работ по металлическим поверхностям, но и можно применять для отделки по стеклопластику или керамике. Средство наноситься на очищенную от загрязняющих веществ на поверхности. Кроме того, наносят и на ржавые части поверхности. Чтобы разбавить термостойкую грунтовку часто используют такие растворители как ацетон или толуол. Наносится средство и при минусовом режиме до -10оС). Грунт преобладает преимущественными плюсами в том, что очень быстро высыхает в течение получаса. Расход термостойкого средства составляет около 90 г/м2.

Внимание! Ржавые части поверхности лучше предварительно очистить, чтобы не образовывались пласты на поверхностном слое детали. Термостойкая грунтовка, предназначенная для печей и каминов, отличается своей теплоустойчивостью

Температурный режим составляет в 1200оС, что значительно выигрывает перед другими грунтами

Термостойкая грунтовка, предназначенная для печей и каминов, отличается своей теплоустойчивостью. Температурный режим составляет в 1200оС, что значительно выигрывает перед другими грунтами.

Допустимые температуры

Рассмотрим какие допустимые температуры для грунтовки поверхности. Сперва узнаем зачем нужен грунт, который будет нагреваться во время эксплуатации.

Чтобы повысить адгезию покрытия.

Во время нанесения грунтовки существует преобразователь поверхности, который способствует при нанесении превратить химическую защиту покрытия.

  • Чтобы предотвратить коррозийные свойства на поверхности.
  • Чтобы сократить количество впитываемых особенных характеристик, а также чтобы снизить количество расхода краски. Такая обработка весьма оправдана, так как стоимость чуть ниже, чем средство подобного качества.

Какая же максимальная температура при термостойкой грунтовки для печей? Обычно температурный режим колеблется 70/50 о С, при таких показателях без риска и страха используются обыкновенные материалы для отделки. При правильном подходе можно не задумываться о возможности расслоения или выгорания лакокрасочного материала.

  • До 100 о С – можно использовать обыкновенный материал, но при этом подходит стойкая пигментная краска.
  • До 300оС – тут уже нужен термостойкий грунт, который легко сможет справиться с долгим подогревом и при этом будет сохранять все свойства при максимальном уровне режима оборудования.
  • Более 300 о С – материалы, нанесенные на оборудование, не нужны в использовании грунта, так как грунт может наоборот нанести урон и отслоение покрытие не удастся избежать.

Термостойкая грунтовка для печей: разновидности термостойких материалов

Эффективность термостойкой грунтовки для поверхности

Раствор для кладки каминов и печей используется для ниже перечисленных целей:

  • Чтобы повысить уровень адгезии шпаклевки и штукатурки
  • Чтобы укрепить основу покрытия

При высокой рабочей температуры можно забывать о применении гипса и цемента. Чтобы оформить печь можно использовать глину и песок.

Популярные статьи  Как сделать браслет из бисера своими руками из лески и бисера с видеоматериалом

Температурные диапазоны

При какой температуре требуется применение особых, термостойких грунтов? Давайте проанализируем требования, предъявляемые к покрытию разными рабочими температурами.

До 60С

В этот температурный диапазон укладываются, в частности, элементы систем автономного отопления. Типичный для них перепад температур между подачей и обраткой – 70/50С, что дает не более +60С на поверхности отопительных приборов.

При температурах от 0 до +60 можно смело использовать краски и грунты общего назначения.  При соблюдении технологии покраски (то есть при качественной зачистке поверхности и соответствии грунта типу лакокрасочного материала) ни расслоений, ни выгорания краски можно не опасаться.

Термостойкая грунтовка для печей: разновидности термостойких материалов

В автономном отопительном контуре можно использовать краски общего назначения.

До 100С

Единственное существенное отличие от предыдущего сценария – необходимость использовать краски со стойкими пигментами. Связующее и грунт остаются теми же, что и раньше: все популярные виды красок переносят длительный нагрев без разрушения.

До 300С

А вот здесь настает звездный час термостойких грунтов. Если инструкция по применению устойчивого к температуре ЛКМ содержит указание на необходимость грунтования – придется подбирать особые составы, переносящие длительный нагрев и сохраняющие свои свойства во всем диапазоне рабочих температур.

Свыше 300С

Все краски, предназначенные для температур свыше +300 градусов, наносятся без предварительного грунтования, непосредственно на зачищенную и обезжиренную поверхность. Слой грунта при таких температурах лишь увеличит вероятность отслоения покрытия.

Термостойкая грунтовка для печей: разновидности термостойких материалов

Особо термостойкие краски наносятся непосредственно на металлическое основание.

Выбор клея и инструментов, необходимых для работы

Термостойкая грунтовка для печей: разновидности термостойких материалов

Перед началом работ следует подготовить всё необходимое

Первым этапом отделки печи является подготовка основания, для такой работы понадобятся следующие материалы и приспособления:

  • жёсткая металлическая щётка;
  • отвес и строительный уровень;
  • болгарка, оснащённая абразивным кругом;
  • кисть;
  • шпатель;
  • металлическая сетка;
  • гвозди, шайбы, молоток;
  • песок, цемент и вода;
  • ёмкость для приготовления раствора.

Для укладки плитки на подготовленную поверхность потребуется следующее:

  • облицовочный материал;
  • клеящий состав;
  • резиновый молоток;
  • несколько видов шпателей: плоский, зубчатый, резиновый;
  • плиткорез;
  • несколько тряпок;
  • ёмкость с водой;
  • пластиковые крестики для формирования ровных швов;
  • затирочный раствор;
  • строительный уровень;
  • деревянная рейка.

Для отделки печей кафельной плиткой подходят далеко не все клеевые составы. Вещество, на котором будет держаться облицовочный материал, должно обладать хорошей термостойкостью и прочностью. На сегодняшний день для отделки печей чаще всего используют цементно-песчаные и глиняные растворы, битумные мастики, жаропрочные клеи или составы на основе гипса. Приобрести один из таких материалов можно в готовом виде, а можно сделать его самостоятельно, если под рукой есть нужные компоненты.

Кафельную плитку можно крепить на цементно-песчаный раствор. Этот вариант считается более надёжным, чем глина, а облицовка на таком растворе держится дольше. Иногда в цементно-песчаную смесь добавляют асбест, клей ПВА, глину и даже соль, что позволяет улучшить эксплуатационные характеристики состава.

Облицовывать печку можно при помощи гипсового раствора, но такое вещество слишком подвержено воздействию влаги, а в процессе работы гипсовая смесь чересчур быстро застывает.

Клеевой состав для крепления кафельной плитки можно купить в готовом виде, при этом следует обращать внимание на коэффициент расширения материала. Чем меньшим будет этот показатель, тем дольше облицовка продержится на поверхности

Подобные смеси могут продаваться в качестве сухих порошков и требовать разведения водой в указанной пропорции, а могут реализовываться как полностью готовые к работе мастики.

Анализ рыночных предложений

Какими бывают термостойкие грунты? Давайте в качестве примеров разберем несколько предложений современного рынка.

ГФ-031

Алкидная термостойкая грунтовка производится по ТУ-2312-030-00206919-2002 и представляет собой суспензию пигментов, антиоксидантов и поверхностно-активных веществ в глифталевом лаке.

Упаковка ГФ-031.

Что можно рассказать об ее свойствах и особенностях?

  • Грунт предназначен для стальных, магниевых и алюминиевых поверхностей. В частности, ГФ-031 применяется в гражданской авиации — для нанесения покрытий на корпуса самолетов.
  • Максимальная эксплуатационная температура — +200С.

Любопытно: оговорка насчет именно гражданского самолетостроения не случайна. Наружная обшивка истребителя-перехватчика на скорости около 2,5М (в 2,5 раза быстрее скорости звука) благодаря трению о воздух разогревается до 300-500 градусов.

  • Растворитель — сольвент; им же грунт разбавляется при загустевании.
  • Способ нанесения — распылением или с помощью ручного малярного инструмента.
  • Толщина однослойного покрытия после просушки должна составлять 15-20 мкм. Расход грунтовки на один слой — 60-80 г/м2.
  • ТУ оговаривает цвет применяющихся пигментов. Произведенная согласно техусловий ГФ-031 — желтая.

Фосфогрунт

Название является торговой маркой московской компании КрасКо. Как нетрудно догадаться, перед нами так называемый фосфатирующий грунт.

Он вступает в реакцию с основанием и образует тонкий слой нерастворимых фосфатов, улучшающих адгезию и препятствующих развитию коррозии.

Термостойкая грунтовка для печей: разновидности термостойких материалов

Химический состав фосфатирующего реагента.

  • В качестве связующего используется смесь акриловых, формальдегидных и эпоксидных смол. Логично предположить, что грунтовка предназначена исключительно для открытого воздуха или промышленных условий: формальдегиды в жилом помещении явно будут лишними.
  • Рабочий диапазон температур — до +300 градусов.
  • Благодаря составу грунт может использоваться с любыми типами термостойких и обычных красок. Он может применяться не только по металлу: производитель допускает использование для улучшения адгезии финального покрытия по стеклопластику или керамике.
  • Грунтовка может наноситься не только на предварительно зачищенную, но и на ржавую поверхность.

Впрочем: при нанесении грунтовки своими руками все же стоит предварительно удалить пластовую и рыхлую ржавчину. Фосфатирующий состав может изменить ее химические свойства, но он не изменит пространственной структуры непрочного окисла.

  • Фосфогрунт разбавляется ацетоном или толуолом.
  • Благодаря органическим растворителям состав может наноситься при отрицательных температурах вплоть до -10С. Время сушки однослойного покрытия при +20 — не более 30 минут.
  • Средний расход грунтовки — 70-90 граммов на квадратный метр.

Термостойкая грунтовка для печей: разновидности термостойких материалов

На фото — упаковка Фосфогрунта.

Г-77

Эта термостойкая грунтовка для печей и каминов поражает своей термостойкостью. Для нее заявлена рабочая температура в 1200 градусов, что, согласитесь, весьма впечатляет на фоне описанных ранее решений. Состав водно-дисперсионного грунта не оглашается дилерами; однако колоссальная термостойкость заставляет предположить, что основное связующее в Г-77 — жаростойкий силикон.

Нанесение грунта преследует две цели:

  1. Улучшение адгезии шпаклевок и штукатурок.

Полезно: при высоких рабочих температурах можно забыть про привычные гипсовые и цементные смеси. Для отделки печей и каминов используется смесь глины и песка; нередко в качестве связующего добавляется… обезжиренное молоко: содержащийся в нем казеин (молочный белок, известен также как обезжиренный творог) даже при температурной денатурации сохраняет великолепные связующие свойства.

Термостойкая грунтовка для печей: разновидности термостойких материалов

Оштукатуривание печи глиняным раствором.

  1. Укрепление основания. Смолы, содержащиеся в грунте, проникают в его поры и связывают поверхностный слой материала в единое целое.

Какая еще информация о грунтовке доступна потенциальному покупателю?

  • Нанесение вполне традиционно — валиком или кистью в два слоя.
  • Время сушки одного слоя — не более часа. До начала дальнейшей отделки по загрунтованной поверхности должно пройти не менее двух часов.
  • Грунтование выполняется при положительной температуре. Водная основа, помните?
  • Расход составляет не более 400 миллилитров грунта на квадратный метр поверхности.

Термостойкая проникающая Г-77 поставляется в пластиковых канистрах по 1 килограмму.

Как всегда, видео в этой статье предложит читателю дополнительные материалы по типам и применению термостойких грунтов. Успехов!

>Грунтовка для стальных труб

Оцените статью
Добавить комментарии

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: