Деревянная ваза для фруктов своими руками (чертежи для выпиливания)

Содержание

Зачистка Деталей

Зачищать детали будущей поделки нужно всегда тщательно. В самом начале работы Вы уже зачищали фанеру наждачной бумагой. Сейчас Вам предстоит уже малая часть зачистки фанеры. «Среднезернистой» шкуркой зачищайте ребра деталей и заднюю часть фанеры. «Мелкозернистая» шкурка считается завершающей стадией зачистки деталей. Мелкой шкуркой лучше зачищать лицевую часть деталей. При обработке фанеры не торопитесь. Можно воспользоваться и закругленным напильником, при помощи которого удобно зачищать внутреннюю часть отверстий. Старайтесь, чтобы детали получились без заусенцев и неровностей.

Советы по подготовке и сборке поделок из фанеры

Некоторые полезные советы и предупреждения:

При переносе выкроек, чертежей на фанеру используйте самый тонкий и острый грифель карандаша. Еще лучше использовать использованную шариковую ручку, тогда линии будут всегда одинаковые, и копировальную бумагу от шарика не порвется. Удобно переносить чертежи на фанеру с помощью лазерного принтера.
Для лучшего крепления деталей, где возможно, рекомендуется, чтобы ширина пазов соответствовала толщине листа фанеры.
Есть два вида пилок с крупными и мелкими зубчиками

Новичкам удобнее научится пользоваться с толстой пилкой, а тонкой выпиливают мелкие детали, уже имея некоторый опыт и навыки пользования лобзиком.
Пилки должны пилить сверху — вниз, поэтому особое внимание обратите на правильное крепление пилки в лобзике.
Пилки легко могут ломаться, поэтому пилите аккуратно, не допускайте повисания деталей на пиловочном полотне.
Приобретая пилку, смотрите, чтобы зубчики были острыми, а сама она не должна легко сгибаться, а наоборот должна быть твердой. Удобны в работе не плоские, а так называемые «крученые пилки» — ими можно делать рез в любом направлении.
Для тех, у кого выпиливание конструкций из фанерных листов – хобби, нет необходимости приобретать ленточную пилу, достаточно приобрести электролобзик

Хотя все на любителя, некоторые мастера до сих пор часто прибегают к ручному лобзику, когда «надо прочувствовать материал».

Схемы, чертежи и выкройки для изделий из фанерных листов

Чертежные программы для компьютеров

Сегодня без труда вы найдете схему, выкройку фанерной конструкции, чтобы потом с помощью систем автоматизированного проектирования подготовить любой чертеж (в том числе и выше приведенную выкройку кота). Далее с помощью плоттера вывести на бумажный лист необходимого формата.

Чертежные популярные программы наиболее легки в освоении и могут применяться в 2D и 3D моделировании, в том числе и для фанерных конструкций:

«КОМПАС» — комплекс автоматизированных систем, с возможностью оформления чертежей, согласно стандартам серии ЕСКДи СПДС;
AutoCAD — двух- и трёхмерная система автоматизированного проектирования и черчения.

Так что, если вы не сможете найти детального чертежа нужного вам изделия из фанерного материала, то прикладные возможности приведенного программного обеспечения помогут вам сделать полноценный чертеж по любым схемам и выкройкам, выложенные в интернете.

Цена строительной фанеры, из которой сделан каяк, просто несоизмерима с тем удовольствием, которое получит человек, сделавший его своими руками, любящий водные прогулки на весельных лодках. Каяк у эскимосов, это та же байдарка у алеутов – традиционная гребная лодка народов Арктики. Такая лодка может быть одноместной, двухместной или трехместной. Выложим чертежи каяка из фанеры для одного человека.

Алгоритм строительства гребной лодки из фанерных листов в принципе является общим, за исключением некоторых нюансов. Пошаговый порядок действий по раскрою, обработке и сборке каяка можно посмотреть на видео в этой статье.

Фанерный стол – просто и функционально

Понятные чертежи стола из фанеры своими руками, которые будет легко реализовать даже человеку, без особых столярных навыков и опыта.

Сборка деталей

Склеиваем детали

Склеивать детали полки необходимо при помощи клея «ПВА» или «titan». Много клея лить не нужно. Собранную поделку на клею лучше связать прочной нитью, затянуть и положить на просушку. Поделка склеивается примерно 10-15 минут.

Выжигание поделки

Чтобы украсить нашу поделку узором (к примеру, по краям поделки) Вам понадобится электровыжигатель. Красиво выжечь узор бывает очень сложно. Выжигать узоры, нужно предварительно нарисовав узор карандашом. Как работать с электровыжигателем и добавить узоры на полку Вы можете Прочитать здесь.

Лакировка поделки

По желанию можно преобразить нашу поделку, покрыв ее лаком «По дереву» лучше бесцветным. Читайте как лучше Лакировать поделку. Постарайтесь выбрать качественный лак. Лакирование производите при помощи специальной кисти «Для клея». Не торопитесь. Старайтесь не оставлять видимых разводов и царапинок на поделке.

Зачистка фанеры

Зачищаем нашу фанеру при помощи наждачной бумаги. Как Вы уже знаете, для зачистки фанеры в выпиливании применяют «Среднезернистую» и «Мелкозернистую» шкурку. В строительных магазинах Вы наверняка видели шкурки (по-другому наждачная бумага), именно они нам и понадобятся. В работе Вам понадобится «Крупнозернистая», «Среднезернистая» и «Мелкозернистая» шкурка. У каждой из них свое свойство, но совсем разное напыление, при котором она и классифицируется. «Крупнозернистая» шкурка служит для обработки грубой фанеры, т.е. у которой множество пороков, сколов, а так же трещин. «Среднезернистая» шкурка служит для обработки фанеры после «Крупной» шкурки и имеет небольшое напыление. «Мелкозернистая» или по другому «Нулевка». Такая наждачная бумага служит завершающим процессом зачистки фанеры. Она придает фанере гладкость, а следовательно фанера будет приятна на ощупь. Шлифуйте заготовленную фанеру поэтапно, начиная со среднезернистой и заканчивая мелкой наждачной. Шлифовку осуществляйте вдоль слоев, а не поперек. Хорошо отшлифованная поверхность должна быть ровной, совершенно гладкой, глянцевой на свету и шелковистой на ощупь. Как лучше подготовить фанеру к выпиливанию и какую наждачную бумагу лучше выбрать Читайте здесь. После зачистки проверьте фанеру на заусенцы и на небольшие неровности. Если нет видимых дефектов, то можно преступать к процессу перевода чертежа.

Рамки

Если вы хотите красиво оформить свой дом или преподнести кому-то из близких оригинальный подарок, сделайте своими руками рамку из фанеры.

Процесс подготовки не займёт у вас много времени, ведь нужно лишь раздобыть необходимые материалы.

Обратите внимание!

Они стандартные для всех случаев, и о них мы уже упоминали раньше.

Мы предложим вам мастер-классы легких поделок из фанеры. Вы можете сделать как обычную прямую рамку, так и выстругать на ней различные узоры и фигурки.

Для начала необходимо сделать шаблон, а уже после этого можно вырезать его, обвести контуры карандашом на фанере и приступать к процессу изготовления.

Этот этап является не только самым ответственным, но еще и самым увлекательным. Если вы вложите в работу частичку свей души, все обязательно получится. Готовую конструкцию необходимо вскрыть лаком. Готово!

Материальная база

Из чего выпиливаем?

Если целью нашей работы является создание предмета с высокими эстетическими характеристиками (а именно так обстоит дело в большинстве случаев), то начинать нужно именно с выбора материала.

Фанера для выпиливания лобзиком должна соответствовать ряду требований:

Во-первых, следует подбирать оптимальную толщину листа. Если мы вырезаем своими руками фигурный элемент мебели из фанеры, то можно использовать панели толщиной 12-15 мм, и даже более толстые. Если же нашей целью является более тонкая работа, то соответственно нужно приобретать материал в 5 мм или даже меньше.

Для разных задач разная толщина

Цвет шпона, из которого изготовлена фанера, играет роль только в том случае, если мы не планируем проводить финишную обработку готового изделия морилкой, лаком или краской. Но чаще всего на цвет не обращают внимания – все равно видно не будет!
Влажность материала является критичным параметром именно для выпиливания лобзиком. Фанерные листы необходимо тщательно просушить, иначе основным нашим занятием будет замена пилок.

Что качается качества, то для художественного выпиливания подойдет только фанера первого или второго сорта:

На листе не должно быть сучков или пятен.
Внутри плиты должны отсутствовать «карманы» со смолой.
Следует выбирать только те панели, у которых шпон проклеен достаточно качественно.

Расслоение шпона

Чем работаем?

Итак, с материалом разобрались. Теперь давайте остановимся на инвентаре, который поможет нам делать мебель и фигурки из фанеры.

Место во главе нашего списка займет, естественно, сам лобзик.

Выбор модели инструмента зависит в первую очередь от тех целей и задач, которые вы ставите перед собой:

Тонкую работу, такую как декоративное выпиливание по фанере для украшения рамочек, шкатулок и т.д., выполняют исключительно ручным лобзиком. Рамка инструмента может быть как металлической, так и деревянной – особого влияния на итоговый результат это не оказывает. (см. также статью Шкатулка из фанеры своими руками — подробное руководство по изготовлению)

Ручной лобзик с правильно установленной пилкой

Обычный электролобзик используется только для достаточно «грубых» работ, таких как изготовление мебели и крупных аксессуаров. Связано это с тем, что при высокой скорости движения пилы неизбежно образуются сколы на торцевой части фанеры, а потому работать с тонким материалом практически невозможно.

Такой инструмент подойдет только для грубой работы

При выборе электролобзика для художественного выпиливания следует помнить о том, что цена изделия прямо пропорциональна качеству линии реза. Все дело в том, что у недорогих моделей буквально через пару месяцев активной эксплуатации полотно начинает «гулять» в горизонтальной плоскости, и точность распиливания падает. (см. также статью Выпиливаем лобзиком из фанеры: чертежи и технология)
Отдельную категорию составляют электрически лобзики с ленточной пилой, которые можно использовать и для художественных работ. Эти устройства представляют собой небольшие станки, в которых заготовка располагается на специальной площадке.

Станок с ленточной пилой

Кроме собственно лобзика (а желательно двух: электрического и ручного) нам понадобятся:

Пилки по фанере. Чем больше запас, тем лучше, поскольку пилка – это в прямом смысле слова «расходный материал».

Фото увеличенной пилки для лобзика

Дрель с набором сверл по дереву (ниже мы расскажем, как она мам может пригодиться).
Набор напильников для выравнивания краев. Желательно подобрать напильники разной формы: как минимум прямой, полукруглый и треугольный должны быть обязательно.
Ручной инструмент – молоток, стамески, пассатижи и т.д. Используется для сборки выпиленных деталей.
Шило и карандаш для перенесения чертежей на фанеру.

Работать лучше всего на специальном верстаке, оборудованном выступом для размещения заготовки под выпиливание. Если же верстака нет, можно приспособить для работы обычный стол, закрепив на нем специальную выпиловочную площадку.

Площадка представляет собой деревянный или пластиковый брусок с отверстием особой формы, который крепится к столешнице с помощью струбцины.

Самодельные плодосъемники

Тип конструкции довольно прост в исполнении, если разобраться с принципом действия. Довольно легко его изготовить дома самостоятельно.

Сборник из пластиковой бутылки тюльпан

Для создания самодельного механизма для снятия яблок даже с самого высокого дерева, необходимо лишь несколько простых материалов. Это бутылка из пластика среднего размера, объёмом до 2 литров, прочная леска 3 метров длиной, непосредственно высокая ножка, которой будет служить трубка или деревянный шест.

Проводить создание самодельного прибора для сбора фруктов довольно просто.

Всё, механизм подготовлен и можно его собирать. Чашу горлышком к ручке крепят при помощи изоленты.

Сборник из бутылки чаша

Своего рода примитивная модель съёмника яблок. Чашей будет служить полуторалитровая пластиковая бутылка. Дно с неё срезается, оформляется зубчиками. К ручке крепится горлышко, его можно примотать или закрепить гвоздями.

Закрытый съёмник из бутылки

Такой механизм готовят без удаления дна на бутылке. Около донышка делается округлое или чуть овальное отверстие. Оно должно быть небольшого размера, чтобы яблоко легко поместилось, но не выпало. Некоторые делают зубчики по периметру или около донышка. По стандартной схеме горло крепится к шесту или деревянному колышку, который будет служить ручкой.

С помощью консервной банки

Такой механизм считается самым прочным. Используется довольно большая жестяная банка, сбоку делается небольшой надрез, который раздвигают плоскогубцами. Таким образом получается лёгкий клинок. Для того чтобы закрепить банку на шесте, делается пара простых отверстий, через которые протягивается проволока.

Из пластиковой трубы

Труба из пластика должна быть диаметром, чтобы фрукт полностью поместился. Наверху вырезается тонкий хвостик, в виде крючков рядом расположенных. Как перевёрнутая английская J, чтобы проще было визуально их представить. Советуют даже установить лезвие, чтобы плодоножки проще всего срезать.

Из рыболовного сачка

Рыболовный сачок также служит хорошим средством для снятия. Только его нужно немного согнуть у основания, чтобы удобнее снимать яблоки. Можно дополнительно установить крючок или лезвие, чтобы срезать плодоножки.

Приготовить инструмент для сбора плодов своими руками довольно просто. Все необходимые инструменты найдутся на любом участке. Зато правильно подобранный механизм поможет снять яблочки без травм, не допустить их касание с землёй. Изготовленный своими руками аппарат более практичный и удобный, покупные часто ломаются и имеют приличную стоимость.

Источник

Подготовка рабочего места

Как обычно, первым делом Вам необходимо оборудовать свое рабочее место, на котором Вы будете работать. Правила не сложные: на столе не должно находиться лишних вещей, весь инструмент должен лежать на своих местах и быть под рукой. Не у каждого есть свой рабочий стол и наверняка Вы уже задумались над его созданием. Сделать стол не сложно — труднее выбрать для него место в доме. Хороший вариант — это утепленный балкон, на котором Вы в любой момент сможете приступить к работе над поделкой. Если у Вас есть специально оборудованное помещение с верстаком, то Вам можно сказать повезло. В отдельной статье Вы можете почитать про где я постарался как можно подробнее описать весь процесс его создания. После того, как завершили процесс создания рабочего места можно приступить непосредственно к Вашей будущей поделке.

Выпиливание деталей

Правил по выпиливанию много, но основываться нужно к самым распространенным. Первым делом необходимо выпилить внутренние детали, только потом по наружному узору. При выпиливании торопиться не нужно. Главное, при выпиливании держать лобзик всегда прямо под углом 90 градусов. Выпиливайте детали по точно размеченным вами линиям. Движения лобзика должно быть всегда ровными вверх-вниз. Так же не забывайте следить за своей осанкой. Старайтесь не допускать скосов и неровностей. Если при выпиливании вы сошли с линии, не стоит переживать. Такие скосы, неровности можно удалить при помощи плоских напильников или «Крупнозернистой» шкуркой.

Фанерный конструктор

Различные чертежи конструктора из фанеры сейчас набирают все большую популярность. Сборка таких моделей из безопасного материала очень полезное занятие для детей, подростков. Такие поделки станут хорошими экземплярами коллекций, украсят уголок моделистов.

Этапы работ по монтажу танковой модели следующие:

Фанера шлифуется (сначала среднезернистой, а потом мелкозернистой шкуркой);
Чертежи аккуратно переводятся через копирку на зашкуренный мелкозернистым абразивом листовой фанерный материал.
В углах контурного перевода сверлятся дрелью сквозные отверстия (сверло 3 мм и более);
Закрепите пилку в лобзике и начинайте выпиливать элементы танка;

После выпиливания всех деталей повторно отшлифуйте их наждачной бумагой, снимая заусенцы, оставшиеся от пилки;

Начинайте сборку деталей.

После подгонки всех деталей можно начать их склеивание (например, клеем ПВА, «Титан»);

Пушку можно сделать, обрезав деревянную ручку кисточки для акварельной краски или из другого подсобного материала;
При желании на танк, или на любую другую модель, можно электровыжигателем нанести бортовой номер или другие надписи и узоры;
Для большей сохранности и декорирования модели их можно покрыть лаками и красками.

Машина – ретро (старый «Мерседес»)

При сборке самой модели, внимательно смотрите на цифры.

В данном случае процесс осуществляется по следующему алгоритму, в соответствии с цифровыми обозначениями:

деталь или узел под номером 1 должна соединяться с другим номером 1;
а деталь под номером 2 крепиться соответственно со следующим номером 2 и так далее, пока машинка не будет собрана.

Пистолет

Чертежи пистолета из фанеры модели «Бульдог». При сборке соблюдаем те же правила, что и при сборке машины: одни и те же цифры должны монтироваться друг с другом.

Динозавр

Чертежи динозавров из фанеры, к примеру, представленные ниже, можно при проектировании исполнить в любом, нужном вам масштабе по представленной выкройке в чертежной программе для компьютера.

Подготовка материала, элементов модели и сама сборка не отличается сложностью, но придется запастись некоторым терпением при работе лобзиком и подгонке узлов модели друг к другу.

Салфетница – «Листья винограда»

Этот предмет в форме виноградных листьев всегда пригодится в домашнем хозяйстве по своему прямому назначению – для салфеток, так и для хранения, например, листов бумаги выбранного формата:

Чертежи вазы из фанеры, по которым можно легко выпилить поделку нужного вам размера:

Фанерное панно

Именно легкость и простота выпиливания лобзиком из фанерных листов различных конфигураций с разными размерами, монтаж из них различных конструкций, позволяет выполнить многообразные декоративные панно для стен нашего жилья. Любое панно, выполненное аккуратно – отличный подарок родным и знакомым людям.

Чертежи панно из фанеры, которое еще и выполняет в домашнем хозяйстве роль полочки:

Фанерный конструктор

Этапы работ по монтажу танковой модели следующие:

Фанера шлифуется (сначала среднезернистой, а потом мелкозернистой шкуркой);
Чертежи аккуратно переводятся через копирку на зашкуренный мелкозернистым абразивом листовой фанерный материал.
В углах контурного перевода сверлятся дрелью сквозные отверстия (сверло 3 мм и более);
Закрепите пилку в лобзике и начинайте выпиливать элементы танка;

Выпиливание под силу даже ребенку

После выпиливания всех деталей повторно отшлифуйте их наждачной бумагой, снимая заусенцы, оставшиеся от пилки;

Каждую деталь шлифуем

Начинайте сборку деталей.

После подгонки всех деталей можно начать их склеивание (например, клеем ПВА, «Титан»);

Пушку можно сделать, обрезав деревянную ручку кисточки для акварельной краски или из другого подсобного материала;
При желании на танк, или на любую другую модель, можно электровыжигателем нанести бортовой номер или другие надписи и узоры;
Для большей сохранности и декорирования модели их можно покрыть лаками и красками.

Alexander

Деревянные вазы выглядят очень красиво. Обычно делаются на токарном станке. Но 90% дерева превращается в стружку.Есть технология, которая позволяет сделать вазу из плоского щита.

Вот, что получается:

Долго выбирал материал для пробы. С одной стороны, хочется что-то интересное, с другой — чтобы не жалко было испортить.В итоге остановился на орехе, с вставками из дуба и венге.

Ореховая доска шириной 75мм и толщиной 15мм разрезана на 3 части.Дубовый 4мм шпон надо разрезать на 15мм плашки.

Как это сделать, если нет циркулярной пилы, но есть пара струбцин и подрезная пила?Вот так — пист зажимается между ореховых плашек.

В итоге получается ровная плашка нужной толщины:

Склеиваю орех в щит с проставками — две дубовые плашки, между ними тонкий шпон венге. (который пилился по той же технологии)Видны царапины от пилы. Небольшая неаккуратность, плюс твердый дуб, который пилил вдоль волокон.Не страшно, все равно щит придется шлифовать, чтобы выровнять погрешности склейки.

Далее, делаю еще два распила поперек, используя в качестве направляющих дубовые доски:

И снова склеиваю с проставками, оставляю на ночь:

Ленточной шлифмашиной выравниваю щит, убираю остатки клея. Наверное, стоило сделать венге непрерывным:

Получился щит толщиной 14 мм. С каждой стороны ушло 0,5 мм.Исходя из щита и желаемых габаритов вазы подбирается угол и шаг:

Печатаю чертеж, с помощью шила совмещаю центры щита и чертежа, приклеиваю чертеж:

Пилю небольшую рейку под углом 38 градусов:

Фиксирую щит зажимами на столе лобзика и используя рейку в качестве ориентира, просверливаю бормашиной 2мм отверстия под углом 38 градусов:

Продеваю в отверстие пилку:

И поехали!Прорезал первое кольцо:

И вот оно — донышко!

Древесина очень твердая, пилится медленно, чуть пережмешь — лопается пилка. Для замены пилки нужно возвращать стол в горизонтальное положение, раскручивать крепления пилки, продевать щит, опять настраивать на 38 градусов, регулировать натяжение. Причем пилка почти всегда рвется, когда до завершения кольца остается 3 см.

Второе кольцо, картинка начинает вырисовываться.

И после четвертого кольца кончились пилки. Израсходовал полторы пачки. Больше нет, откладываю на завтра.

Заехал магазин, купил 8 пачек пилок (чтобы наверняка хватило), распилил:

Ловкость рук и никакого мошенничества, кольца складываются в вазу:

Можно совмещать со сдвигом. Можно между слоями делать вставки. Вариантов масса.

Начинаю клеить, пока без дна, чтобы было удобнее шлифовать внутреннюю поверхность:

Проверяю совмещение слоев:

Оставляю на ночь под нагрузкой:

Результат. Поверхность грубая, но совмещение линий без серьезных нарушений.Потемнение — следы от пиления сверхтонкой пилкой (41 зуб на дюйм), которая тонула в опилках и дерево подгорало.

Надо выравнивать внутреннюю поверхность.Попытка номер один — стальной стержень с наклеенной на двухсторонний скотч наждачкой. Не вариант, слишком гибкий.

Попытка номер два, шлифовальный барабан на том же шпинделе.Тоже не подходит, станок легкий (каким я его и задумывал). Не держится, плюс неудобно работать.

Попытка номер три. Шлифовальный барабан на гибком рукаве.

Барабан небольшой, опилки летят туда, где меньше всего нужны, но работать можно:

Для тонкой шлифовки собираю лепесточки 400 наждачки:

Но не шлифует. Продолжаю руками.Уходит много времени, поверхность далека от идеала.Обнаруживаю ошибку — предпоследнее кольцо вклеено со смещением 180 градусов. Что же, будет напоминанием. В конце концов, могло быть намного хуже. Пусть придает шарм — будет каемочкой. Главное, проставки нормально совместились.

Больше всего мешает пот, заливающий глаза и падающий на вазу.

Респиратор когда-то был снежно-белый:

Вклеиваю донце. Для ускорения процесса в качестве пресса использую свой вес с гантелями в руках. Ваза выдерживает более 100 кг без скрипа, не смотря на легкость и тонкие стенки. Сейчас думаю, а что был бы, если бы ваза разлетелась?

Для выравнивания внешней поверхности кладу ленточную шлифмашину вверх пузом:

И выравниваю поверхность:

Заканчиваю на дисковом станке с 400 шкуркой (ленты с такой зернистостью не нашел):

Полирую муслиновым кругом на гибком валу:

Вот. что получается. Забавно смотрятся точки, идущие по каждому слою. :

Покрываю маслом. Разница видна сразу. Масло впитывается быстро, если на флешку хватает одной капли, то на вазу ушла пара столовых ложек:

После пропитки финишная полировка, покрытие каранубским воском, вот результат:

Ваза весит всего 276,5 грамм.

Выводы

Перед выбором, приобретением и непосредственной работой с материалом, из которого будете выпиливать модели, панно, конструкторы и конструкции ознакомьтесь с его видами, классификацией по строительным документам (ГОСТ).
Для выпиливания приобретите качественный инструмент, оборудование и оснастку к нему.

Ответственно подойдите к выбору качественной фанеры. Не ограничивайтесь ее визуальным осмотром, простукайте ее на предмет внутренних пустот и расслоений, из-за плохого склеивания слоев шпона.
Перед самой работой лобзиком оптимально оборудуйте свое рабочее место

Особое внимание уделите его хорошему освещению, чтобы отлично был виден рез, разметка и не уставали глаза. Не плохо для освещения места работы с лобзиком применять стробоскоп

Удобного и комфортного пиления!