Классы бетона и марки бетона соответствии по прочности

Прочность бетона

В зависимости от марки бетона по прочности на сжатие раствор будет в большей или меньшей степени устойчивым к нагрузкам в различных условиях. Этот параметр обозначается буковой «М» и числом от 50 до 1000, которое указывает какую нагрузку в кгс/см2 способен выдержать определенный состав. Допустимая погрешность (коэффициент вариации) этого показателя составляет 13,5%.

Также существует класс бетона на сжатие, который измеряется в МПа (мегапиксели) и обозначается буквой «В», после которой стоят цифры в диапазоне от 3,5 до 80, указывающие какое давление материал выдерживает в 95% случаев.

Класс бетона и его марка неразрывно связанны между собой, поэтому зная один из показателей, можно легко определить другой.

Чтобы определить марку бетона и класс бетона, рассмотрим таблицу, соответствующую ГОСТ 26633-91.

Согласно этим данным определяется марка и класс на прочность бетонного раствора.

Чаще всего при производстве строительного материала для фундаментальных оснований используется бетон М 400, однако не будет лишним рассмотреть и сферы применения других марок.

М 50-100

Самым хрупким и ненадежным считается состав с маркировкой 50. Чаще всего его используют при заполнении пустот в конструкциях, которые не испытывают нагрузок. Приблизительно то же самое можно сказать о смесях М 75 и М 100. Так называемому «худому» бетону нашлось применение при заливке чернового слоя строительной смеси. Эти составы используют при изготовлении подстилающей подушки (подбетонки) для фундаментов, стяжек и при монтаже дорожных оснований.

Исходя из того что, класс бетона по прочности на сжатие соответствует В 7,5, показатель такого материала не позволяет применять его для серьезных работ.

М 150

Обладая чуть лучшими прочностными показателями бетон М 150 также можно отнести к легким бетонам, которые не стоит выбирать для конструкций, испытывающих нагрузки. Такие смеси можно использовать для черновых работ и при заливке фундамента для маленьких одноэтажных построек. Также допускается его применение для стяжек, садовых террас, дорожек и площадок, по которым будут ходить люди.

М 200-250

При соотношении марки 200 и класса бетона В 15 состав получается более прочным. Его можно использовать для возведения подпорных стен, при изготовлении лестниц, площадок, дорожек, отмосток и бордюров. Нередко М 200 заливают фундаментальные основания ленточного типа (только при условии устойчивости почвы) и открытые террасы.

Прочности бетона хватает для монтажа стяжек в помещениях с небольшой механической нагрузкой.

Практически таким же свойством отличается и бетон М 250 – его также часто заливают в качестве плит с малой нагрузкой.

М 300

Если рассматривать марки бетона и их характеристики, то М 300 сегодня пользуется довольно большим спросом при возведении монолитных фундаментов, благодаря оптимальному соотношению цены и качества. Также смеси этого типа подходят для заливки площадок и при изготовлении лестниц как на улице, так и внутри дома. Бетон М 300 обладает хорошей влагоустойчивостью, поэтому влажная среда не оказывает на него разрушительного воздействия.

М 350

Если выбрать марку бетона с классом В 27,5, то вы получите прочный материал для строительства конструкций как монолитного, так и перекрывающего типа. Такие составы используют при закладке фундамента для многоэтажных зданий. Благодаря повышенной прочности смеси, она также подходит для более серьезных построек: бассейнов, несущих колонн, аэродромных плит и многого другого.

М 400

При таком соответствии марки и класса бетона (М 400, В 30) за строительный материал придется заплатить довольно дорого. В силу высокой стоимости смеси этого типа не отличаются большой популярностью у частных застройщиков. Тем не менее, бетон М 400 быстро схватывается, поэтому его чаще применяют при строительстве крупных объектов: торговых комплексов, спортивных арен, банков, аквапарков и так далее. Также этот бетон подходит для заливки мостов, подводных сооружений, высоконагруженных опор и гидротехнических построек.

М 500 и выше

Такие составы можно отнести к узкоспециализированным, так как при такой концентрации цемента и прочностных показателях, применять М 500 для строительства жилых домов не рационально. Обычно бетонные смеси этого класса применяются для возведения банковских хранилищ, мостов, плотин, дамб и стратегических объектов.

Помимо классификации бетонов по прочности, стоит также учитывать и другие отличия.

Факторы, оказывающие влияние на прочность бетона

Бетон – строительная смесь, прочность которой зависит от многих переменных:

качество связующего вещества – цемента. При использовании марок цемента низкого качество снижаются и технические характеристики бетона;
количество цемента в бетонном растворе. Чем больше вяжущего вещества в бетонной смеси, тем прочнее окажется готовое изделие

Важно не переусердствовать в процентном содержании цемента. Это ухудшает подвижность строительной смеси, она быстро схватывается, оставляя пустоты и воздушные полости;
соотношение воды и цемента

Оптимальное количество жидкости подбирается в зависимости от фракции сухих компонентов. Излишнее содержание воды приводит к тому, что увеличивается подвижность бетонной смеси, она расплывается, образуются поры, снижающие прочность готового продукта;
размер гранул и минеральный состав крупного и мелкого заполнителей. Фракции подбираются с небольшим расхождением значений для однородности раствора при перемешивании;
отсутствие мусора и примесей. Наличие частиц пыли и глины, а также веществ органического происхождения в сухих компонентах снижает прочностные характеристики конечного продукта;
вода. Для замешивания качественного бетонного раствора подходит только техническая вода без примесей солей и органики;
вибрирование. Очень важная операции при укладке бетона. Позволяет заполнить все уголки формы. Сжижение строительной смеси выводит все пузырьки воздуха, не позволяет образовываться порам и полостям;
соблюдение внешних условий. Резкие перепады температуры и быстрое испарение воды нарушают технологию производства. Это приводит к образованию трещин, бетон крошится, и ухудшается его прочность.

Соотношение классов и марок

Описывая марки бетона и их характеристики, нужно упомянуть, что сфера использования каждой из них обычно схожа с соответствующим классом. Если знать эти параметры, можно легко подобрать состав, который будет подходящим для определенного вида работ. Соотношение классов и маркировки прописано в ГОСТ. С учетом принятых стандартов, таблица корреляции для востребованных разновидностей стройматериала выглядит так:

Класс	Прочность, кгс/см²	Марка	Использование
В5	65	М75	штукатурные смеси
В7.5	98	М100	камень для бордюров
В10	131	М150	камень для бордюров
В12.5	131	М150	камень для бордюров
В15	196	М200	укладка напольной стяжки
В20	261	М250	подпорные стены
В22.5	294	М300	железобетонные плиты
В30	327	М400	мостовые конструкции, аэродромы, ГЭС

Таблица прочности бетона, размещенная выше, дает четко понять, что прочностные свойства стройматериала напрямую определяют его назначение. Поэтому подбор марки и класса осуществляется еще на этапе разработки проекта с учетом сопутствующих факторов и рекомендаций специалистов.

Автор статьи

Виктор Филонцев

Образование:
НИУ МСГУ, Кафедра Технологии вяжущих веществ и бетонов, 2003.

Опыт работы:
12 лет в сфере производства бетона.

Текущая деятельность:
независимые консультации в сфере строительства.

Предел прочности растворов — Справочник химика 21

Рис. 2. Зависимость предела прочности растворов пБМА в БМА, содержащих 72 об. /о смеси наполнителей от состава смеси (содержания исходного КС в смеси

Таблица 46 Предел прочности растворов различных марок

    Марка раствора Предел прочности раствора в лес/сж Марка раствора Предел прочности раствора в кгс1см-      Марка раствора Предел прочности, МПа [кгс/см=] Марка раствора Предел прочности раствора, МПа [кгс/см=] 

    При приготовлении строительных растворов в растворомешалку вначале подают воду, затем загружают заполнитель, вяжущее и пластификатор (известь, глину) и перемешивают раствор с момента загрузки всех материалов в растворомешалку не менее 1 мин. Необходимо постоянно контролировать качество растворов как перед началом кладки, так и в процессе ее. Для растворов марки 25 и выше контрольные определения предела прочности раствора обязательны. Контрольные образцы изготовляются при всяком изменении сырья или состава, а при отсутствии изменений производится не менее одного испытания на каждые 250 кладки или на каждый крупный объект. Методы физических и механических испытаний растворов приведены в ГОСТ 5802—66. 

    Анализ динамики предела прочности растворов разной концентрации позволяет уточнить долевой состав раствора, обеспечивающий в данных условиях надежную изоляцию приствольной зоны (рис.4.8). 

    Марка раствора О применяется для свежей кладки и для оттаивающей кладки, выполненной методом замораживания. Допускаемые напряжения на зимнюю кладку в период оттаивания, а также неоттаявшую — см. табл. 320. Предел прочности растворов различных марок — см. табл. 98. 

    Предел прочности растворов жесткой консистенции, кГ(см  

    Портландцемент марок 200, 250, 300, 400, 500, 600 кг1см . Объемный вес насыпного цемента 1100—1400 кг м . Предел прочности раствора 1 3 на сжатие через 7 суток соответственно маркам 120, 160, 200, 280, 380, 450 кг/см на разрыв—через 28 суток — 16, 16, 20, 23, 27, 32 кг/см . 

    Пуццолановый портландцемент марок 200, 250, 300, 400, 500 кг см . Объемный вес насыпного цемента 850—1150 кг м . Предел прочности раствора 1 3 а сжатие через 7 суток 100, 130, 160, 220, 300 kz m на разрыв через 28 дней— 1, 16, 20, 23, 27 кг]см . Рекомендуется для гидротехнических работ, для укладки подземных сооружений колодцев, фундаментов. Непригоден в условиях котельных, горячих цехов и неустойчив против воздействия кислот и щелочей. При схватывании выделяет тепло и трескается, если его не поливать водой. Для горячих цехов можно применять этот цемент с добавкой шлако1В. 

    В зависимости от предела прочности при сжатии после схватывания (для цементных растворов в возрасте 28 дней) или высыхания (глиняные растворы) растворы разделяются на марки, соответствующие пределу прочности раствора. Для кладки печей, как правило, применяются песчано-глиняные растворы, состоящие из 1 части глины и 1—3 частей песка (в зависимости от жирности гливы), или цементно-глиняные, имеющие марку от 2 до 25. Для кладки труб применяются цементно-известковые или цементно-глиняные растворы марок от 25 до 100. 

    Марка раствора Предел прочяости раствора в ке/си Марка раствора предел прочностя раствора в кг/г и  

    Производительность мельницы, Т/ч Остаток на сите, % Предел прочности раствора жесткой консистеицян 1 3, кГ(см  

    В зависимости от предела прочности при сжатии, кгс/см , различают следующие марки растворов 4, 10, 25, 50, 75, 100, 150 и 200. Предел прочности раствора определяют испытанием на сжатие кубов с размером ребра 70,7 мм или половинок, полученных после испытания на изгиб балочек размерами 40X40X160 мм, в 28-суточном возрасте при температуре воздушной среды для твердения 20 3°С. 

Морозостойкость

Показатель определяется количеством периодичных циклов оттаивания и замораживания и обозначается литерой F, с числовым значением 25/50/75/100/150/200/300/400/500.

Для реализации морозостойких бетонов необходимо использовать портландцемент и его типы: гидрофобный, пластифицированный, сульфатостойкий, быстротвердеющий.

В цемент нельзя вводить активные минеральные компоненты, повышающие водопотребность вяжущего в железобетоне. Морозостойкий материал создаётся при обеспечении корректной дозировки составных компонентов.

Рабочий раствор должен быть тщательно перемешан, уплотнён. За затвердевающим материалом необходим надлежащий уход. Для созревания предпочтительны естественные условия при сохранности положительных температур и влажности в течение 10 суток.

Показатели

Предел прочности на сжатие показывает, какую нагрузку способно выдержать тело без разрушения. Выражен этот показатель может быть удельно (в кг/см²) и прямо, то есть в Мегапаскалях (МПа).

Расчетная величина

Учащиеся строительных техникумов на курсе материаловедения решают задачи по расчету состава строительных смесей. Упражнения не представляют для студентов какой-то сложности: в задании дается материал и фракция заполнителей, марка цемента. Остается только подставить исходные данные в формулу, чтобы теоретически получить нужный объем бетона определенной марки.

Сперва высчитывается водоцементное соотношение, затем количество щебня и песка. В конце, если нужно, указывается необходимая добавка и ее расход.

При продаже товарного бетона марку обозначают буквой М. Цифра, которая следует за ней, показывает, сколько килограммов на квадратный сантиметр может выдержать бетон без разрушения. Вот примеры:

• М100 — очень слабый бетон, годящийся на бетонную подготовку под фундамент и стяжки (например, для отмостки);
• М200 — такой материал можно использовать при возведении фундамента под легкие постройки, заливать им армированные конструкции, например, лестничные марши и плиты перекрытий;
• М300 — годится для монолитных конструкций; самый универсальный и активно используемый бетон;
• М350 — идет на изготовление несущих конструкций, как то: прогонов, балок, колонн;
• М400 — применяется в сооружениях, испытывающих большие динамические и климатические нагрузки, например, в мостах и плотинах.

Реальное положение вещей

Схватывание — сложный процесс. Для его правильного протекания необходимо соблюдение ряда условий. Это и качество материалов, и температурный режим, и влажность. Поэтому один и тот же состав, сделанный строго по инструкции, ведет себя различно. Отклонение показателя прочности может достигать более 10%, и часто это очень существенно.

Для определения фактической прочности проводят испытания образцов. Делается это на 28 день после заливки в лаборатории — обычно в городах они присутствуют хотя бы в единственном числе. В качестве образца используется кубик со стороной 15 см. Он должен находиться в тех же условиях, что и основной массив бетона.

Марка показывает идеальное значение прочности, а если быть точными, то среднее. В реальности на процесс схватывания бетона могут оказывать влияние различные факторы, что приводит к потере качества. Вот несколько примеров:

1. Цемент долго хранился во влажном помещении и потерял часть активности. Если соблюдать технологию, то перед замесом надо проверить качество вяжущего, но, к сожалению, многие производители этим пренебрегают.
2. Песок содержал глинистые частицы, что привело к снижению прочности.
3. Бетон был плохо провибрирован при укладке. Итог — воздушные полости и потеря качества.
4. Бетонирование проводилось в сухих и жарких условиях, залитую конструкцию не увлажняли и не укрывали.
5. Зимой не был обеспечен прогрев.

Класс бетона, которым все чаще пользуются сейчас, показывает гарантированную прочность. То есть, если на бетонном изделии написана буква В и число около нее, это означает, что в результате испытаний образцов была получена именно это число, показывающее, какое давление выдерживает образец бетона. А если точнее, то хотя бы 95% таких образцов. Конечно, не все будут замешивать или покупать бетон с учетом дополнительной заливки ста кубиков. В этом случае проверку можно провести другими методами — например, при помощи ультразвука или ударного импульса.

Что представляет собой бетон, его разновидности

Бетон, используемый в строительных целях уже несколько тысяч лет, относится к искусственным материалам. Он производится из нескольких компонентов: вяжущей составляющей, заполнителя, воды и добавок, улучшающих эксплуатационные характеристики, и проходит стадии формования и затвердевания.

Марка бетона и класс бетона

Бетон относится к универсальным материалам, сфера использования его — чрезвычайно обширна. Он активно применяется при возведении зданий, ограждений, мостов, дорог, других видов конструкций, а также отдельных изделий, необходимых в строительстве и отделке.

Дoбaвки для уcкopeния твepдeния бетона

Виды бетона

Сегодня производится множество видов каменного материала, что регламентирует ГОСТ 25192*2012, которые могут применяться в различных строительных областях. Классификация бетона производится по нескольким критериям. В зависимости от назначения он может быть конструкционным или специальным. Для твердения могут использоваться естественные условия или тепловая обработка. Также различается материал по истираемости, морозостойкости, водонепроницаемости.

Бетон конструкционный

Таблица. Марки бетона в зависимости от характеристик.

Степень	Истираемость	Морозостойкость	Водонепроницаемость
Низкая	G1	До F50	До W4
Средняя	G2	F50…F300	W4…W12
Высокая	G3	От F300	От W12

Классифицируется еще несколько разновидностей материала по ряду признаков.

Плотность бетона

В зависимости от плотности различают особо легкий, легкий, тяжелый и особо тяжелый искусственный камень. Где используются различные разновидности, наглядно показано на фото.

Таблица классификации бетона

Тип вяжущего компонента

Наиболее распространенный материал производится на основе цемента. Он и называется часто цементобетон. Также в качестве вяжущего могут быть использованы: гипс, известь, шлак или полимеры.

Чем цементобетонные дороги лучше асфальтобетонных

Вид заполнителя

Для производства бетона применяются плотные, пористые и специальные компоненты. В зависимости от типа заполнителя производятся следующие виды строительного материала:

• тяжелый (основными компонентами являются цемент, а также плотные крупный и мелкий наполнитель);
• мелкозернистый (в нем используется плотный мелкий заполнитель);
• арболит (в качестве заполнителя применяется органика: древесная щепа, рисовая солома и т. д.);
• грунтобетон (составной частью смеси является размолотый или гранулированный грунт);
• золобетон (в легком бетоне в качестве заполнителя используют золу);
• полимербетон (в состав входят полимеры и мономеры), а также некоторые другие разновидности.

Что такое арболит

Структура

По тому, какую материал имеет структуру, можно выделить следующие его типы: плотный, поризованный, ячеистый и крупнопористый.

Макроструктура бетона

Помимо этого, бетон может быть армированным (для повышения прочности в его теле размещаются арматурные стержни или сетка). Также выпускается фибробетон. При изготовлении этого материала используются мелкие волокна (фибра), которые могут производиться из стали, полипропилена, целлюлозы, базальта, полиамида и т. д. Такие включения позволяют существенно повысить прочностные характеристики искусственного камня.

Структура фибробетона

Методика измерения прочности бетона

Способы определения прочностных характеристик материала и требования к контрольным образцам устанавливает ГОСТ 10180-2012. Для вычисления прочности бетона необходимо измерить минимальное усилие, которое способно разрушить определенный образец. При этом статическая нагрузка должна нарастать с неизменной скоростью.

От метода, используемого для определения прочностных характеристик, зависит вид контрольных образцов.

Методы определения прочностных характеристик бетона

Также для определения характеристик могут быть использованы другие виды образцов: кубы, имеющие ребра размером 7 см, призмы габаритом 7 х 7 х 28 см, цилиндры, имеющие диаметр 7 см. Габариты контрольных образцов взаимосвязаны с размером использующегося в составе смеси наполнителя.

Габариты контрольных образцов взаимосвязаны с размером использующегося в составе смеси наполнителя

Пробы бетона (смеси), из которого изготавливаются контрольные образцы, отбираются из рабочего состава бетонной смеси. Раствор заливается в калиброванные формы, предварительно с внутренней стороны обработанные смазкой. Она не должна изменять характеристики поверхностного слоя контрольного изделия. Уплотнение смеси производится штыкованием, с применением виброплощадки или глубинного вибратора.

Виброплощадка

Режимы твердения проб различаются в зависимости от технологии, используемой при производстве. Если применяется твердение в естественных условиях, после производства образцы хранятся при температуре 20±5 градусов в формах, накрытых материалом, чтобы предотвратить испарение влаги. Распалубка изделий производится через 24…72 ч (при исследовании прочности на сжатие) или через 72…96 ч (при определении прочности на растяжение). Затем образцы продолжают твердеть при температуре 20±2 градуса и влажности 95±5%.

Испытание образцов бетона

Контрольные образцы, твердение которых предполагается под воздействие тепла, помещаются (в формах) в специальные агрегаты: автоклав, камеру для пропарки т. д. После проведения обработки пробы освобождаются от опалубки и хранятся в нормальных условиях или отправляются на испытание.

Проведение испытаний

Для определения прочности на сжатие образцы помещаются между плитами и к ним прикладывают (до разрушения) постоянно нарастающую нагрузку 0,6±0,2 МПа/с.

Испытание на сжатие

Проверка образцов на растяжение при изгибе производится в испытательных машинах при помощи возрастающей нагрузки 0,05±0,01 МПа/с.

Бетон хорошо сопротивляется сжатию и плохо — растяжению

Определение растяжения при раскалывании производится на плите испытательной машины. Испытание проводят при постоянной скорости нарастания нагрузки (0,05±0,01) МПа/с.

Образцы различных видов бетона

Испытание на осевое растяжение проводится с использованием системы захватов при постоянной скорости нарастания нагрузки (0,05±0,01) МПа/с до разрушения образца. После проведенных опытов проводится вычисление прочности образцов. Все данные заносятся в журнал испытаний.

Пример протокола испытаний

Испытания проводятся для каждой партии изделий или конструкций.

Это интересно: Видео укладки тротуарной плитки своими руками — пошаговая инструкция

Рецептура

Каждый вид бетона изготавливается, согласно технологии, с соблюдением необходимых пропорций ингредиентов. Состав смеси зависит от особенностей применения, назначения объекта, для которого произведен данный раствор.

Любой бетонный состав включает следующие компоненты:

• Портландцемент.
• Речной или карьерный песок.
• Среднефракционный щебень.
• Пластификаторы, специальные присадки, которые могут добавляться для изменения в необходимую сторону свойств смеси.

Бетон должен быть однородным — это важнейшее техническое и экономическое требование

Рассмотрим, как изменяется состав бетона М50 (В3,5), изготовленного из различных марок цемента:

• объемная доля щебня, песка и цемента марки М200 составляет 5:3:1;
• соотношение ингредиентов при использовании портландцемента М400 увеличивается и выражается пропорцией – 7:4:1 (щебень, песок, цемент).

Твердение

В процессе твердения бетонных изделий, железобетонных конструкций, которые не подвергаются температурной обработке, приобретение заданных эксплуатационных характеристик происходит при температуре от 15 до 25 градусов Цельсия. При заданном температурном режиме твердения отсутствуют потери влаги. Изменение прочностных характеристик происходит следующим образом:

• через 5 суток после заливки состав приобретает 60 процентов необходимой твердости;
• на протяжении 10 суток прочностные характеристики повышаются до 70% от эксплуатационных параметров;
• достижение проектной твердости бетонного массива происходят через 4 недели после его заливки.

Бетон нуждается в уходе, создающем нормальные условия твердения, в особенности в начальный период после укладки (до 15-28 суток)

Приобретение цементным раствором необходимой прочности происходит при взаимодействии цемента с водой, так называемой гидратации раствора. Для планового протекания реакции требуется положительная температура, соответствующая влажности окружающей среды. Для того чтобы раствор нормально затвердел, ему следует создать необходимые условия.

Летом это достигается путем укладки на бетон специальной эмульсии из битума, закрытии поверхности полиэтиленовой пленкой, периодического увлажнения поверхности.

Морозостойкость и водонепроницаемость

Зная марку и класс, вы сразу определите приблизительную водонепроницаемость и морозостойкость. Здесь действует простое правило: чем выше марка материала, тем выше показатели водонепроницаемости (определяется латинской буквой «W»), и морозостойкости (определяется латинской буквой «F»). В любом случае, разобраться с вопросом будет проще при помощи таблицы, в которой приведены соответствия между этими параметрами строительного материала:

При необходимости вы можете увеличить показатели водонепроницаемости и морозостойкости, для этого используются специальные добавки. Такой вопрос решает строитель, составляющий проект будущего здания.

Рекомендации по выбору

Наглядная таблица класса бетона и марки бетона

В первую очередь, выбор зависит от особенностей задуманного проекта, его размеров и погодных условий – в этом случае, стоит обратить внимание на дополнительные возможности, способность противостоять негативным воздействиям. Ориентируясь на значение прочности, оставляйте небольшой запас, нарушение технологии раствора несколько снижает указанное число

Соблюдая следующие рекомендации, можно упростить проблему выбора нужного материала:

• Для предварительных работ, стяжек, заливки фундамента под одноэтажные сооружения используйте менее прочные бетоны – до М-150 включительно.
• М-200 – одна из наиболее часто используемых, подходит для тех же работ, используется при сооружении лестниц, перегородок.
• М-300 – самый оптимальный вариант из соображений соотношения качества-цены. Сфера применения очень широка – перекрытия, ленточные фундаменты, стены, заборы.
• M-350 подходит для строительства опор, искусственных водоемов, при производстве железобетона. Из данного материала получается очень надежный фундамент, он отлично подходит при свайном методе заливки.
• М-400 незаменим при строительстве на проблемных участках, строительстве зданий с подвальными помещениями, сооружении погребов. В промышленной деятельности используют для стройки хранилищ, мостов.

Связующие компоненты бетона

Если классифицировать бетонные растворы по связующему веществу, то составы подразделяются на следующие категории:

• цементный (самый распространенный);
• асфальтный (используется при строительстве дорог);
• известковый;
• гипсовый;
• силикатный;
• глиняный.

В зависимости от структуры заполнителя бетон может быть:

• Особо легким. В этом случае объемный вес материала составит не более 500 кг/м2. Такие бетоны также называют ноздреватыми.
• Легким. Для приготовления бетона объемным весом до 1 800 кг/м2 используется наполнитель из арболита, шлакобетона, пемзобетона и прочих легких пористых материалов, которые отличаются низкой теплопроводностью. Такие составы используют для возведения оград и покрытий.

• Тяжелым или обычным. При этом объемный вес материала составит более 1 800 кг/м2. В этом случае в качестве наполнителя используется гравий твердых горных пород, который обычно применяется при строительстве железобетонных конструкций повышенной прочности.
• Особо тяжелым. Объемный вес такого типа материала составит более 2 700 кг/м2. Для особо тяжелых смесей используются заполнители: барит, железная руда и металлы. Такие материалы применяются для защиты от вредного излучения, поэтому из них возводят АЭС и военные исследовательские центры.

Благодаря этой информации, вы теперь знаете, как определить марку бетона и выбрать строительный материал оптимально подходящий для вашего проекта.

Водонепроницаемость

Утверждены следующие марки: W2 – W20, с шагом через 2 единицы. Они используются в тех конструкциях, которые должны характеризоваться ограниченной проницаемостью на фоне одностороннего давления воды.

Трактовка маркировки осуществляется следующим образом. Например, железобетон марки W6 не пропускает воду, давление которой составляет 6 атм./0.6 МПа (6 кг/см²). Для жилого строительства показано использование растворов до марки W12.

Факторы, определяющие водостойкость на всех стадиях строительства:

• активность портландцемента. Более высокая активность материала способствует повышению водонепроницаемости даже при увеличении объёма воды в рабочем растворе;
• водоцементное соотношение. Качество бетонной массы с ростом этого показателя уменьшается, что обусловлено образованием множественных капиллярных каналов и систем пор. Соответственно, способность сопротивляться давлению воды падает;
• раздвижка зёрен крупнофракционного наполнителя. Тесто высокой марки водонепроницаемости должно содержать больше растворённых веществ с минимумом крупного заполнителя, по сравнению с обычным железобетоном;
• условия созревания. Водное твердение показано водонепроницаемым бетонам, приготовленным на основе обычного цемента;
• возраст. С увеличением срока созревания материала параметры водонепроницаемости улучшаются.

М 300

Бетон М300 – один из самых распространенных и покупаемых. Его можно назвать переходным классом от легких к тяжелым бетонам. Сфера его использования велика, преимущественно это изготовление ответственных конструкций:

• заливка лестничных площадок;
• отлив тротуарных плит и плит перекрытия;
• монтаж бордюров и дорожных покрытий, подверженных большим нагрузкам;
• производство колодцев и труб;
• возведение несущих стен;
• укладка монолитных фундаментов и прочих конструкций общего назначения.

Цена товарного бетона М300 зависит от многих факторов. Выбор фракций и чистоты сырья заполнителей (песка, щебня) определяется целевым назначением бетона и финансовыми возможностями. Дополнительные морозостойкие, влагостойкие модификаторы также подбирают под определенные цели и условия, в которых будет проходить стройка. Естественно, цемент с добавками имеет большую стоимость, но и его качественные характеристики также повышаются.

Марка М300 условно имеет класс прочности В22,5 и нормативный показатель в 300 кгс/см2. Как правило, различные предприятия расширяют рамки подвижности от П1 до П5. Коэффициент морозостойкости колеблется в пределах F100-F200. Если вы в качестве наполнителя выбрали известняковый щебень, то этот показатель морозостойкости уменьшится. Водонепроницаемость остается в пределах W6, у некоторых поставщиков обещанный диапазон доходит до W10. Жесткость остается в пределах Ж2-Ж4.